信息化改造引导服装生产上水平
来源:日照新闻网 更新时间:2012-04-14
     一直以来,山东省标志服装股份有限公司积极应用电子信息技术,改造服装生产,有效地提高了服装生产水平,促进了企业健康稳步发展,成为集开发,生产于一体,销售服务一条龙的大型服装企业,并先后被国家公安部、最高人民法院、司法部、卫生部、农业部、铁道部、工商总局、邮政局、技术监督局等部门确定为标志服装定点生产厂。现有职工近2000人,固定资产1.63亿元,30条大型服装生产线,年产服装能力430万套(件)。

    企业主要产品有标志服装、森姆牌西服、出口服装和皮尔·卡丹女装等四大系列近千个花色品种。其中,标志服装在全国各质量行评中一直名列前茅,多次荣获第一名。森姆西装多次荣获国内、国际服装博览会质量金奖,1998年被评为山东名牌。出口服装受到广大客商的高度评价。皮尔·卡丹女装具备高雅、优美的显著特点,居国内领先水平。产品销往美国、日本、韩国、意大利等十几个国家和地区,企业已跻身全国服装行业“销售收入、利税总额双百强”,并一直靠近前十名,荣获省先进企业、重合同守信用企业、全国先进企业和全国纺织品出口先进企业等称号。

    多年来,山东省标志服装股份有限公司认真领会并实践“科学技术是第一生产力”的论断,积极实施科技兴企战略,不断消化吸收,推广应用电子信息新技术、新设备,并取得明显成效。

    ——引进美国格柏公司服装辅助设计、自动裁剪系统(CAD/CAM),通过应用研究试验,广泛应用于标志服、森姆西服、出口服装、皮尔·卡丹女装等各类服装的设计与生产。设计人员利用CAD丰富的颜色、图案、信息储量和敏捷快速的工作速度,快速设计出合体、合神、合市场,款式不同,异彩纷呈的新颖服装,满足了人们日益凸现的思想化、个性化、标准化、休闲化等方面的需求,适应了多品种、小批量、高品质、快速反应的市场需求。CAD还能优化排版、自动快速推档、适应生产同一款式但大小肥瘦不同尺寸的产品。服装CAM与CAD连机,接收CAD的排板信息,按照确定的排板、型号尺寸和产量进行自动裁剪,所裁衣片从几十层到上百层,上下左右分毫不差、尺寸非常精确,如有错误则自动停机报警,使产品合格率一直保持100%,有效地避免了因手工操作发生的过刀、偏刀等现象,减少了材料浪费,提高了材料的利用率。应用CAD/CAM进行设计、制板、排板、裁剪,比手工裁剪提高速度10倍以上,降低了职工劳动强度,每年降低成本和增加效益两项合计达180多万元。

    ——引进德国杜克普公司光机电一体化开袋机、绱袖机、勾袋盖机、合背缝机、绱腰光机,合裤缝机等缝纫设备,实现了缝纫设备专用化。光机电一体化缝纫机,根据服装不同部位编制缝纫程序,自动缝纫,缝制服装具有定位准确、针码均匀,线迹美观等显著优点。比如电脑控制绱袖机,输入确定的吃丝程序,使绱袖按照人的意志实现均匀吃丝,解决了普通手缝机所产服装袖口的绉折问题,并且,缝片长短随着缝纫的厚薄变化自动调节,消除了普通平缝机缝纫垫肩被拿瘪的弊病,使生产的服装袖口丰满圆顺。光机电专用化缝纫机,彻底克服了普通手缝机生产服装定位难以把握、尺码大小不一、线迹忽左忽右等缺点,提高了服装做工水平。

    ——引进意大利迈埤公司电脑控制成衣立体蒸汽定型生产线,经过应用研究试验,用于实际生产,切实提高了产品质量档次。服装业内有一句行话,叫做“三分做工七分烫工”,说明了服装熨烫定型的重要性。最早企业成衣定型使用平台电熨斗,其熨烫温度,压力和时间无法控制,定型的服装为平面形状,重复熨烫,校角地方容易烫出“极光”,甚至由于人工失误,发生“烫焦事故”。后来,成衣定型又采用平台蒸汤熨斗,比电熨斗前进了一步,解决了“烫焦”问题,但定型的成衣仍为平面形状,而且其熨烫温度、压力和时间仍无法确定和控制,反复熨烫造成了蒸汽浪费。机电一体化成衣立体蒸汽定型机,其定型模具按照人体各部位设计制作,蒸汽压力、空气压力、模具压力、定型温度、定型时间全部由电脑控制,根据布料性质任意调节,自动熨烫。设备引进后,技术人员对不同性质的布料服装熨烫进行了研究试验,分别确定了毛料类、化纤类、绵纤类服装定型的蒸汽压力、空气压力、模具压力、定型温度、定型时间等最佳技术指标,由电脑自动控制。成衣立体蒸汽流水线用于服装定型生产,实现了服装定型立体化、自动化、流水化,比平台电熨斗、汽熨斗生产省时、省力、省能源,最突出的优点是定型的服装为立体形状。

    ——引进美国格柏公司服装单量单裁系统。针对特体进行设计裁剪,使服装更加合体。引进的单量单裁系统,与电脑辅助设计、排板系统联机,实现了单件服装裁剪自动化,并提高了裁剪的精确度、裁剪的速度及裁剪的质量,使特体服装在设计、生产及放缩上更加方便准确,让每一个特体着装人员穿着更加合体。

    山东省标志服装股份有限公司通过应用电子信息技术和设备,在国内同行业中率先实现了服装生产“设计电脑化、裁剪自动化、缝纫设备专业化、运输吊挂化、定型立体化”,生产水平跨入国际同行业先进行列,提高了产品质量档次,增强了企业的市场竞争能力。2000年以来,公、检、法、司等部门服装实行招标采购,把应用上述电子信息技术和设备列为投标企业的必备条件。山东省标志服装股份有限公司在此基础上参加招标竞争、连续中标,迄今已实现销售收入8.9亿元,利税9000万元。

     当今社会已进入信息化时代,服装业是所有产业中信息量最大的产业之一,因此服装业要想在经济全球化的竞争中立于不败之地,就必须不断引进和应用电子信息技术、新设备。

     国家已把推广应用电子信息技术和设备列入十分重要的地位,山东省标志服装有限公司按照各级领导的指示和要求,积极采用三维量体、三维试衣、生产集散控制系统(DCS)、客户关系管理系统(CRM)、市场快速反应系统(QR)等等电子信息、新技术、新设备,努力提高服装生产水平。创造国家名牌,国际知名品牌,建设国际一流的服装企业集团,拓展两个市场,提高社会、经济效益,为服装业的发展做出积极的贡献。