《中国制造业信息化》：机床行业的信息化已不是个新课题了，从最初的“不上ERP是等死，上ERP是找死”的阶段发展至今已有数年，目前机床行业的信息化现状又如何呢？ 叶根平：事实上，从MRPII（ERP的雏形）的问世，最早应用的就在机床行业，机床行业是最早实施信息化的行业。随着概念的普及，越来越多的企业领导层上信息化的意识已经有了很大的进步，但是从应用现状看，绝大部分企业的应用效果并不理想。机床行业的信息化主要分四部分，设计制造数字化（CAD/CAM等软件）、过程控制自动化（MES）、管理信息化(ERP)、物流条码化(SCM),还有一些产品生产管理（PLM/PDM）。目前许多企业只是完成了某一模块的实施，真正做成集成信息化的非常少。

　　《中国制造业信息化》：机床行业信息化的特点是什么？上信息化的难点又是什么？

　　叶根平：机床行业具有三个特点：一是集成性，一台机床集成了许多高精密的物件； 二是离型性，机床行业的突发事件比较频繁；三是个性化，机床的生产都是按需订制，每台都不一样，这三个特点也给机床企业的信息化程度增加了难度。

　　我认为，决定企业信息化实施成败的有三个基础因素：一是管理基础，包括内部管理和外部管理两个内容，内部管理是管理人员是否按ERP的核心思想去按需订制，外部管理是是否严格按要求及时交货；二是人员基础，人员的执行力，员工是不是按规范操作；三是数据基础，由于机床行业的高度离散型，每个零件都有不同的标志符号，原来传统手工管控都是一图多物，一个符号代表几种零件，但这种行为在计算机里是不允许的，如果全部改动工作量就会很大，企业一般都会认为这些工作无关痛痒，不愿去作这些事情，如果这些数据录入不全或者不规范，就会决定项目的实施效果。

　　《中国制造业信息化》：作为供应商，用友为机床行业的信息化应用做了哪些工作？

　　叶根平：我们强调的是我们不只是在卖产品，而是整套的解决方案。好比一个人生病了，是要通过医院经过医生的诊断，该吃什么药治什么病，而不是盲目地乱吃药。信息化也一样，软件只是一个工具，这个工具怎么用，起什么作用，我们会提供整个的解决方案。

　　《中国制造业信息化》：两会期间政府提出工业和信息化相融合，二者融合后会对机床行业的信息化发展又什么影响？对软件供应商又会有什么推动？

　　叶根平：形成工业和信息化部后，政府会有一些对企业信息化的扶持措施出台，比如说有一些专门的技术人员对企业进行培训； 再者，对国有企业的信息化建设国家有一些经费的支持，这些都会加大企业信息化的需求量。

　　对我们软件供应商来讲，无疑是一个利好。市场扩大了，机会增多。不过对一些小型的软件厂商来讲却面临着挑战。因为市场规范了，不按规矩办事将不再适合市场的发展。

　　《中国制造业信息化》：SCM在机床行业的应用现状如何？你认为跨企业间的SCM实施难点在哪？

　　叶根平：目前机床行业的SCM应用主要集中在企业内部，ERP中集成了部分SCM的模块，如物料管理，仓储等。真正意义上跨企业之间的协同管理企业的应用非常少。

　　实现跨企业间的SCM，最大的障碍不在技术上，而是企业上下游间的协调。SCM应用是联盟性质的，牵扯到各企业间的利益，“盟主”是否能够协调好各自的关系是决定SCM实施成败的关键。

　　叶根平先生，二十多年软件从业经验，擅长于机械领域的信息化研究，先后在开思软件、和佳软件等专业ERP厂商任实施总监、行业总监、副总裁等职，现任用友软件股份有限公司行业咨询专家。